某石油化學股份有限公司海南二期裝置(簡稱二期)1500t/d合成氨工藝引進美國KBR技術，其離心泵入口管道過濾器均選用管道用國際三通T形直流式過濾器。該型過濾器的優點是：體積小，重量輕，濾芯裝拆方便，濾芯清洗方便；缺點是有效過濾面積小。裝置自試開機至今，由于過濾器的原因，先后發生多次離心泵運行故障。現該公司委托我公司對該T型過濾器應用中存在的問題分析原因并提出解決措施。

我廠技術員調察發現，在試開車階段管道里存在大量的雜質沒有吹掃干凈，當管線內的雜質(如焊渣或污垢等)進入級間耐磨環時，如果雜質小于其間隙，就能通過間隙而不會造成損壞。而尺寸過大的雜質就會被卡在中間并損壞耐磨環，最終導致電動機過載。盡管吸入管線系統在泵試運轉前已做過認真吹掃和清洗。然而即使清洗作業十分細心，也很難徹底清除雜質。

因此，在吸入管線上配有一個粗過濾器以便進一步阻止雜質進入泵。對于粗濾器而言，小網眼最佳。但這樣會使壓力損失變大而不能獲得充分有效的面積，因此，使用過于小的網眼是不理想的，經檢查發現該離心泵的入口過濾器選用20目/in的不銹鋼絲濾網，其可攔截的雜質粒徑為0.955mm，而級間口環的設計間隙為0.38-0.41mm，當通過濾網的雜質大小在口環間隙值附近時，雜質將卡在耐磨環之間，從而造成級間耐磨環磨損和卡澀。由于試開車或停車檢修后，系統里將經常會攜帶一定量的雜質，如不及時地提高過濾網的目數，高壓鍋爐給水泵將會經?？?，損壞口環，甚至存在跳車的風險，所以必須對該T型過濾器進行改造。