目前塔河油田六區(qū)、十區(qū)、十二區(qū)大部分油井需要摻稀降粘生產，高壓自控流量計是必備的計量器具，但由于稀油中雜質較多，造成流量計閥芯刺大頻繁，特別是金屬雜質的影響尤為突出（主要是管道焊接過程的焊渣、管道腐蝕脫落，各類泵的機械磨損產生的金屬雜質）。特別壓差較大的油井表現(xiàn)較為明顯，流量計閥芯極易造成刺大，稀油偏流，造成稀油做無用功、浪費，如何避免金屬雜質對閥芯的影響，是解決閥芯刺大的首要問題，鑒于金屬的特有物理性質，使用高壓強磁籃式過濾器是行之有效的選擇。

1.高壓強磁籃式過濾器主要組成

強磁籃式過濾器主要有6部分組成：本體、強磁棒、旋轉密封法蘭、過濾網及進出口高壓法蘭組成，強磁棒均勻分布在旋轉密封法蘭下端面，強磁棒外部采用不銹鋼金屬保護套防護，絲扣連接，可更換。

2.高壓強磁籃式過濾器的工作原理

高壓摻稀稀油在管線輸送過程中，受鹽水、硫化氫等介質的影響，造成管道表面或儲油罐罐壁產生腐蝕脫落，使稀油中含有大量的金屬脫落物，在流經籃式強磁過濾器時，被強磁棒牢牢吸附，極大的降低了稀油中的金屬顆粒，有效地避免了金屬顆粒在高壓、高速流動過程中對閥芯的硬傷害，有效的延長了高壓自控流量計閥芯的使用周期。

3.高壓強磁籃式過濾器的實際應用評價

塔河油田十二區(qū)TH12102井，投產初期產量相對穩(wěn)定，零星含水，其鄰井生產均低含水或無水生產，且累產較高，分析認為該區(qū)域水體不活躍，本井具備提液潛力，采用120/2800型電泵生產，目前油嘴10mm，油壓1.6Mpa，套壓4.2Mpa，日混合產液162m3，小時摻稀量3.0m3，含水5.1%，地層產液90m3，日產氣800m3，屬高產油井。該井使用籃式高壓過濾器前，高壓自控流量計閥芯因稀油雜質較多，頻繁刺大，閥芯使用周期僅為15天，在生產過程中由于偏流跑大時常造成稀油偏流，造成浪費，稀油做無用功，若調整不當極易造成油井異常，電泵井躺井，同時造成儀表工工作量較大。后來該井安裝高壓強磁籃式過濾器至今，高壓自控流量計閥芯未更換，檢查時發(fā)現(xiàn)閥芯流體通道節(jié)流面完好，過濾器中強磁棒四周附著大量雜質，經溶劑油稀釋清洗發(fā)現(xiàn)含有大量金屬成分的顆粒。該井自使用強磁籃式過濾器以來，油井生產未發(fā)生異常，通過實際應用，效果理想，達到預期目標，目前采油廠已聯(lián)系我廠進行加工制作，進行推廣應用。