過(guò)濾器介質(zhì)的主要作用是用最少的能量消耗將固體顆粒從流動(dòng)的液體中分離出來(lái)。成功的過(guò)濾操作很大程度上取決于選擇合適的過(guò)濾介質(zhì)。過(guò)濾器介質(zhì)材料的范圍很寬，有織造過(guò)濾織物，聚合材料制造的編織非編織濾布、金屬絲布、金屬縫隙過(guò)濾元件、金屬燒結(jié)纖維、陶瓷和浸漬纖維等，其他過(guò)濾器過(guò)濾介質(zhì)有深層砂濾器和助濾劑及膜介質(zhì)等。

過(guò)濾器介質(zhì)的技術(shù)特性包括：截留能力、滲透性、抗堵塞能力。其中以前兩個(gè)特性最為重要。當(dāng)過(guò)濾器介質(zhì)的制作和組裝固定也考慮在內(nèi)時(shí)，密封性、化學(xué)和生物學(xué)方面的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、磨損、阻力等因素在設(shè)備使用中都要予以考慮。

1、截留能力。對(duì)于成功的過(guò)濾來(lái)說(shuō)，介質(zhì)對(duì)顆粒的截留能力具有頭等重要的意義。截留能力就是各種介質(zhì)所能截留的最小顆粒的尺寸。而介質(zhì)截留多細(xì)的顆粒，決定于介質(zhì)孔隙的大小及分布情況。

2、滲透性。過(guò)濾介質(zhì)的滲透性，反應(yīng)了它對(duì)濾液流動(dòng)的阻力，而介質(zhì)的流動(dòng)阻力，則影響過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)率。

常用過(guò)濾器介質(zhì)有：

1、濾布。編織濾布品種最多，用途最廣。其材質(zhì)有棉、毛、絲、麻等天然纖維及各種合成纖維。濾布的過(guò)濾性能決定于其材質(zhì)、織法、溫度以及濾漿的成分。

2、濾網(wǎng)。能夠拉絲的金屬和合金都可作為金屬絲濾網(wǎng)的材質(zhì)。金屬絲濾網(wǎng)具有耐磨性、耐高溫和耐腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)。工作中不易產(chǎn)生收縮、伸延現(xiàn)象。金屬絲網(wǎng)表面光滑，不易發(fā)生堵塞。

3、非織造纖維介質(zhì)。該種介質(zhì)是將纖維無(wú)規(guī)則地混雜在一起，做成片狀或板狀，纖維之間的孔隙用于過(guò)濾。材料如：濾紙、過(guò)濾襯墊、毛氈、非織造濾布等。非織造纖維介質(zhì)孔隙細(xì)小，適用于高澄清度的過(guò)濾，但容易堵塞，強(qiáng)度弱，不耐用。

4、剛性多孔介質(zhì)。剛性多孔介質(zhì)是將陶瓷、塑料及金屬等粉末燒結(jié)而成。適用于精密過(guò)濾，具有壽命長(zhǎng)、耐腐蝕及容易卸料等特點(diǎn)。但是，進(jìn)入其孔隙的微粒很難清洗。

過(guò)濾器介質(zhì)的選用具有多樣性，主要在于過(guò)濾問(wèn)題的復(fù)雜性。過(guò)濾工況條件中考慮的問(wèn)題有流體的腐蝕性強(qiáng)弱、粘度的高低、懸浮液微粒尺寸、形成濾餅的過(guò)濾性和壓縮性、固體粒子的密度等因素。選用合適的濾布或者過(guò)濾介質(zhì)有如下優(yōu)點(diǎn)：得到純凈濾液，沒(méi)有因顆粒滲漏或穿透過(guò)濾介質(zhì)引起的損失；容易卸除濾餅；經(jīng)濟(jì)的過(guò)濾時(shí)間；不因過(guò)濾介質(zhì)突然或逐漸地堵塞、延展和起褶皺等因素引起過(guò)濾介質(zhì)作用惡化；濾布使用壽命足夠長(zhǎng)，通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)的反沖洗可使其再生。